- 2021 12-27
- 第0035期东莞三本蔡司应用服务中心三坐标培训圆满成功 20211108第0034期蔡司三坐标培训学员集体合照 课程计划 时间：2021/11/08-2021/11/12 上午08:30-12:00 下午14:00-17:30 服务热线：0769-38852988。 培训导师：张老师 13925805453 / 朱老师 15730331918。 三本应用服务中心地址：东莞市常平镇南埔村科技园L栋一楼。 培训现场 培训老师讲解蔡司三坐标理论基础 蔡司三坐标培训老师指导讲解 蔡司三坐标-女学员实操演
- 2021 12-24
- 让设备与技术在应用中展现价值——工业CT在测量技术中的应用 蔡司工业CT以其强劲的检测技术和越来越普遍的应用被视为未来测量技术的发展趋势。三本公司已合作客户的样品案例，着重介绍工业CT在工件测量中的应用： 1、测量大型工件:工业CT能够自动识别工件尺寸，实现全自动扫描。 2、测量小型部件和细微形状:我中心工业CT配备高倍率镜头，能够实现工件内部细微结构的无损精准测量；3、评价与设计值的差异：工业CT可助力客户调查产品间的差异，通过比对各类型工件的尺寸数据，进而掌握各工件的设计值差异，为改进工件质量提供依据。 4、蔡司工业CT的应用
- 2021 12-24
- 3d打印技术应用！工业CT在增材制造技术中的应用 今天向大家介绍蔡司工业CT在增材制造中发挥的主要作用, 3D打印正在数字原型转向可满足真实应用或生产需求的技术。由于对3D打印零部件的要求越来越高，工业CT是业界公认的验证和分析其产品的方法。工业 CT 扫描能够验证部件内部的几何形状和缺陷，而不破坏部件。并将质量监控应用到增材制造的整个生命周期，包括上游的金属粉末质量控制、中游的3D打印结构及工艺优化以及最终的产品检测。 工业CT在增材领域应用 01金属粉末空心、夹杂测试 对金属粉末适当取样进行CT扫描，通过软件分析可识
- 2021 12-20
- 工业CT成像技术主要性能 工业CT成像技术主要性能 主要零部件包括：射线源、辐射探测器与准直器、数据采集系统、样品扫描机械系统、计算机系统及辅助电源和辐射安全系统等辅助系统等。 目前，用于评价蔡司工业CT成像系统性能的主要参数包括：检测试件的范围、射线源种类、扫描模式、检测时间、空间分辨率、密度分辨率及伪像等。 零部件再制造典型缺陷具有形貌复杂，尺寸较小，分布面积较广，缺陷边界不规则、不连续、多分支的特点，因此缺陷易被噪声所掩盖，缺陷的位置难以检测，缺陷的形成原因难以确定。当缺陷尺寸接近工业CT系统的
- 2021 12-20
- 制造优质模具的最快途径：油箱排气阀外壳 塑料制造商必须满足日益提高的质量标准。安装有缺陷的零件需要花费相当多的时间和精力，因此要避免这种情况。这就是为什么在设计制造模具形状时需要遵守质量标准，而不做出任何妥协。同时，开发者和模具制造商通常面临时间压力，因为上市时间是决定产品推出成功的决定性因素之一。 蔡司CT模具校正解决方案 塑料制造商使用蔡司测量软件优化模具校正流程 质量的影响因素使用注塑成型工艺制造的塑料部件的质量取决于许多影响因素：包括注塑模本身、各种工艺参数到所使用
- 2021 12-18
- 车间生产废品率高，是不是工件内部出了问题？ 铸造是金属热加工常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。 伴随铸件使用率的提升，其缺陷也逐渐显现，如机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等；砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大；铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。其中，气孔、缩孔、夹杂，重力或压力等铸造工艺带来的砂芯压碎、鼓泡、毛边、残缺等缺陷是造成废品的首要因素。
- 2021 12-14
- 工业CT-为您的航空航天检测需求提供最合适的解决方案 航空航天业对涡轮叶片的质量要求非常严格。同时，工业CT为最大化地发挥涡轮叶片的效率，其结构设计会变得非常复杂。这使得生产过程中使用工业X射线进行检测变得至关重要，尤其体现在以下几个方面： 1检测裂痕、夹杂物或腐蚀 2测量壁厚或确认冷却孔的位置 3检测封蜡或陶瓷模具，以避免生产缺陷 为确保稳定的检测质量和重复检测，工业X射线和计算机断层扫描（CT）系统会全程支持操作者设定的检测步骤。工业CT能提供形象、生动的高质量图像，同时提高检测的安全性和速度。在涡轮叶片的维护和维修期间，
- 2021 12-14
- 无损检测X射线: 工业CT的优势 工业CT图像缺陷检测的目的，是从CT图像中寻找工件的缺陷所在，并获得有关缺陷的尽可能精确的信息。对于大多数人而言，工业CT（Computed Tomography）可能指医疗学科上的CT技术。实际上，CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变，工业CT技术应运而生。 1.缺点剖析：快速、精确、直观的查找到产品的内部缺点(缺点类型、方位、尺度等)，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺点，并进行剖析，找到呈现缺点的根本原因，然后提
- 2021 12-10
- 如虎添翼！高精度工业CT扫描系统 工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以计算机重建二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰直观的展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。 由重建CT图像的基本过程出发，我们可以想像一下组成一台工业CT 设备的基本要素： 它应该能够测量X射线（需要射线源）穿透被检物体后射线的强度（需要探测器）; 同时能够完成X射线机-探测器与被检物体之间的扫描运动，从而获得重建CT图像所需的完整数据（需要机械系统、计算机控制及数据采集）； 蔡司
- 2021 12-10
- 探索科技创新，工业CT测量机 卡尔蔡司（上海）管理有限公司工业质量解决方案应用检测中心经过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）严格的现场评审和后续考察，正式通过了最终审评并获得实验室国家认可证书。至此，标志着蔡司应用检测中心具有了国家及国际认可的管理水平和校准能力。 METROTOM VoluMax工业CT测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今最佳的无损检测方式之一，工业CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。蔡司拥有的工业CT测量机利用X射
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